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空氣能熱泵烘幹機在烘幹枸杞的應用

作者:色淫阁冷氣   發布時間:2018-03-05 15:52   閱讀:
枸杞采摘要求:
藥用枸杞果實在6~11月陸續成熟,應適時采摘。當果實由青綠變成紅色或桔紅色,果蒂、果肉稍鬆軟時即可采摘。過早,果不飽滿,幹後色澤不鮮;過遲,糖份太足且易脫落,曬或烘幹後成為絳黑色(俗稱油籽)而失去商品價值采果宜在晴天早晨10時後進行,切勿采摘雨後及露水果,采摘時輕拿輕放,連同果柄一起摘下。否則,果汁流出會影響其內在質量。如遇長期陰雨天氣,采回的果實應立即薄攤於曬墊上,厚度不超過5cm,自然晾幹水分後再進行加工。

空氣能熱泵烘幹機在烘幹枸杞的應用

大規模規範化種植的枸杞園區,由於麵積集中,日采收量大,不可能有大麵機的晾曬場地和較多的果棧,僅靠日光曬幹已不能適應集約化生產的需求,也達不到無公害的衛生指標,於是體現現代科技進步的機械脫水幹燥裝置及工藝技術應運而生。綜合國內不同機械裝置對枸杞鮮果脫水幹燥的試驗研究,一致認為:由於枸杞鮮果含水量高(一般在80%左右),水分中的含糖量又高(一般為22%左右),果肉細膩(比其他果蔬的肉質細胞分子結構細密),在脫水幹燥過程中水分的排出比果蔬和其他植物物料的難度要大些。所以,無論是采用電熱烘幹箱、燃油烘幹爐、熱煤熱風爐、紅外熱風室或是枸杞熱泵烘幹機來進行枸杞鮮果的脫水幹燥,都要遵循環保、節能、無汙染和低成本的原則,達到脫水幹燥的時間短(40~50小時),幹燥後果實的商品率高(紅果率占90%以上,無黴變、無焦糊、含水量13%以上),批次烘幹容量大(1噸以上)和技術參數控製的自動化、半自動化程度高(減輕勞動強度)等技術要求,廣州凱能電器科技有限公司經過多年來的試驗、探討與研究,枸杞鮮果烘幹的原理和規律已基本搞清。當鮮果采下來經過表麵處理?後,進入金凱枸杞烘幹房,其幹燥過程中的脫水速率分為三個階段。

第一階段是升速幹燥階段。幹燥室內溫度上升到35℃-40℃,循環風速2.3米/秒,溫度37℃-45℃。循環風速1.3米/秒時,熱風的傳遞和鮮果遊離水分的擴散蒸發加快,尤其是果實皮層失水多達50%,表皮出現曲皺,果肉內含結構水也從皮層氣孔開始慢慢滲出蒸發,次期的升速脫水,果內糖分濃度加大,抑製了果內活化酶的活性,保護了多糖、維生素、氨基酸等主要成分不被轉化或損失,尤其對紅色素保護好,幹燥的果實色紅質量高。

第二階段為恒速幹燥階段。鮮果由於果內的水分外滲,皮層聚集充分的非結合水分,這是因為表麵的水蒸氣壓與溫度氣壓基本相同,壓迫果實內部水分很快移向表麵以滿足表皮水分汽化的需要。果實內失水率達到近50%時,室內溫度自然上升到50℃-55℃,循環風速可有所下調,果內含水越少,脫水時間越短。大量地脫水使果實體形縮小,即平常說的呈半幹狀態,此期稱重測水,果實內含水30%左右。

第三階段為降速幹燥階段。當果實含水降到一定數值(30%左右)後,果內的導熱性變小,內外溫差增大,當室內熱空氣達到55℃-60℃時,由於果內水分越來越少,水分的外移蒸發速率下降,水分滲出緩慢,所以還需相當的時間來緩慢排出。

空氣能熱泵烘幹機在烘幹枸杞的應用

枸杞鮮果烘幹的普遍現象是果實表麵水分擴散大於內部擴散速率,果內含遊離水外滲速率大於結構水外滲速率,這是枸杞鮮果內含糖分高導致脫水幹燥困難的緣故。如果金凱枸杞烘幹房內溫度過高,鮮果表麵水分散失過快,而果內水分的外滲又供不上來,則表皮會起泡,阻塞了排水氣孔,反而使果內水分排不出來,此時皮層已脫色、品質下降。所,鮮果先進行表麵油脂冷浸處理,加上適宜的溫度和風速,在表皮脫水的同時通過氣孔透入果內的溫度升高,有利於果內的水分排出,從而加快了烘幹速度,並能保證烘幹質量。

據寧夏的枸杞客戶反饋:
用一台金凱15P烘幹機,烘幹2400斤,把鮮果攤放在本公司特製的網盤上,分為11-12層,每層間隔在14-15厘米左右,放置在烘幹房內,分三段烘幹。首先第一段是四十度烘五個小時,第二段烘十八個小時,第三段是製冷一個小時,一共烘幹24小時左右,即可完成烘幹過程。烘幹過程會除去的枸杞的水分在75%,物料實際得到質量在25%。
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